在當今科技日新月異的背景下，新質生產力正成為推動經濟社會高質量發展的關鍵力量。而工業作為國民經濟的中流砥柱，其培育新質生產力的步伐和速度，一定程度影響著整個經濟新質轉型的進程和效果。

而新型工業化戰略深入實施的大背景下，工業轉型升級正加速推進。一方面，政府持續推動各類工業生產設備更新和技術改造，帶來一個年規模5萬億的設備更新市場，也讓加強資源循環利用的“循環經濟”理念深入人心。另一方面，先進制造業與現代服務業“兩業”融合政策的出臺，進一步為產業升級鋪設了快車道。

政策與市場雙重作用下，工業加速發展新質生產力正當時。

全新服務范式破局工業轉型挑戰

然而，在推進工業轉型，培育新質生產力，向高端化、智能化、綠色化發展的進程中，企業依舊面臨重重挑戰：首先，在向高端化轉型時，企業亟需通過“利舊煥新”破解困局。傳統企業普遍存在設備效率不高，資源循環利用率不足等問題，同時現有設備與新技術兼容尚存壁壘，改造難度大、成本高，制約著升級改造的步伐；其次，提升智能化水平的“智改數轉”仍任重道遠。工業轉型升級是一個高度復雜的系統性工程，很多企業頂層設計的不足，導致數字化戰略難以與實際業務深度融合，前沿數字化技術與場景應用的融合明顯滯后于實際需求；最后，還需要持續深耕“節能降碳”以實現綠色發展。大量工業企業的能效管理仍以粗放式為主，各系統協同不足，缺乏全面、精細的碳排管控手段，限制了企業的能源使用效率。

面對轉型挑戰，既要把握政策紅利，又要突破傳統思維桎梏，這無疑對企業的戰略布局、技術創新以及運營優化綜合能力提出更高要求。

施耐德電氣高級副總裁、中壓及服務業務中國區負責人徐韶峰表示：“激活工業新質生產力，破局工業轉型挑戰，需要一套全新的服務體系——‘新質服務’。”新質服務以咨詢引領，融合前沿技術與實際場景，可精準診斷企業痛點并開出“先醫后藥”的解決方案，貫穿企業從升級到運維的全過程，既能幫助企業實現生產效率“質”的躍遷，又能兼顧可持續發展，達到經濟效益與社會效益的雙贏。這種融合戰略高度、技術深度和運營廣度的服務能力，正是當前工業企業突破轉型瓶頸、構建未來核心競爭力的關鍵所在。

賦能工業轉型的新質服務標桿

作為產業技術的全球領導者，施耐德電氣積極探索新質服務發展的前沿邊界，推出了“新質服務體系”，涵蓋EcoConsult咨詢服務、EcoCare運維服務和EcoFit適配改造服務，不僅將創新技術與關鍵場景深度融合，還為工業企業提供覆蓋業務流程全生命周期的一站式服務，激發企業工業新質生產力。其面向工業的新質服務能力主要體現在三大方面：

 •   廣泛適配的全覆蓋能力，助力工業高端化進程：面向工業自動化的創新服務能力可覆蓋工業自動化領域不同品牌的存量設備、不同行業應用，并貫穿設備全生命周期，滿足用戶多維度升級改造需求。例如針對中壓變頻器開發的“集成化功率單元組合萬能接口方案”，可精準適配電力、冶金、化工、能源等復雜工業場景，助力企業大幅削減設備更新成本，推動設備高端化發展。

 •   全生命周期專家服務，推動整體的數字化、智能化、綠色化升級：打通工業運營全鏈路，由EcoConsult咨詢服務引領，結合EcoFit適配改造服務和EcoCare運維服務，為企業提供從規劃到落地的可執行洞察。例如，施耐德電氣工業自動化系統評估與咨詢服務，可通過專用檢測工具、專業軟件以及專家評估，為自動化系統提供全面的健康狀態診斷與評估，并提出性能改善和運維優化的建議與方案。

 •   數字化技術賦能，加速智能化轉型：依托AVEVA等工業軟件，深度融合數字化勘測、MR遠程支持以及AI能力，實現設備全生命周期數字化改造和智能運維。在浙江臺州的一個汽車涂裝車間，施耐德電氣通過EMS能源管理系統，對重點工藝進行AI預測分析，推測出既不浪費能源又能及時響應生產計劃的精確開關機時間，使得工序能夠彈性適應排產計劃。另外，中壓變頻服務結合MR混合現實技術等功能，實現遠程開機調試、故障遠程精準診斷和處理和虛擬培訓，為偏遠地區、海上平臺等用戶，提供全天候、主動式智慧運維和遠程服務。

憑借新質服務能力，施耐德電氣為工業領域用戶打造了覆蓋利舊煥新、智改數轉與節能降碳需求的專業化服務，為用戶帶來五大核心價值：通過定制化改造最大化設備循環利用，降低更新成本，滿足高性價比；通過系統監測，實現預測性維護減少非計劃停機，保障生產連續性，確保穩定可靠；通過‌遠程專家支持‌，提升運維工作效率并確保其運維團隊安全，落實高效運維；運用數字化技術與‌AI賦能傳統設備，優化設備資產管理，達成智能升級；將能源管理與‌優化控制算法等創新技術融合，對能耗與碳排放進行高效管理，實現綠色轉型。

一家熱電集團的超大功率一次風機已運行10多年，設備老化導致故障率攀升，嚴重影響生產連續性。然而其改造面臨停機時間短、技改要求高、原品牌備件昂貴等問題。為此，施耐德電氣提供了量身定制的利舊煥新解決方案，保留長壽命變壓器和整套柜體，更換核心主控系統和配件，采用“集成式功率單元組”斜推入原柜內，“換芯不換殼”，同時為每臺設備配備數字化運維服務，進行預測性維護。整個改造項目在確保產線穩定運行的基礎上，為客戶節省1/3的投資成本，并以數字化技術保障了產線的長效運營。

創新驅動工業新質服務持續進化

徐韶峰認為，新質服務的核心競爭力源于技術創新。為此，施耐德電氣不斷深化“中國中心”戰略，持續在華加碼研發投入，過去三年實現“三級跳”：2023年，在廈門成立EcoFit適配改造能力示范中心，聚焦電力系統運行質量和電能穩定性的創新服務；2024年，服務業務中國中心成立，集人才、研發、供應鏈與生態圈之力，為中國市場定制更為敏捷、更貼近應用場景的創新服務方案；今年5月， EcoFit工業自動化適配改造中心在北京落成，加大面向工業自動化服務的創新力度。

作為施耐德電氣服務能力升級的重要里程碑，全新落成的EcoFit工業自動化適配改造中心集研發測試、方案設計、定制開發、智能制造及交付服務為一體，構建了包含中低壓變頻器、PLC（可編程邏輯控制器）在內的全流程服務鏈條，憑借創新引領、靈活定制、全維覆蓋和數字賦能的能力，為工業企業提供量身定制的適配改造方案，助力其高效完成設備更新。

面向工業的新質服務以咨詢服務為新引擎，通過覆蓋全生命周期的新模式，為工業企業轉型升級帶來了一場全新的價值革命。在中國經濟轉型的關鍵階段，服務業與制造業的深度融合，必將激發出顯著的乘數效應。未來，隨著施耐德電氣等企業持續完善全生命周期服務體系和綜合能力，新質服務將以其強大的價值重塑能力，不斷激發工業新質生產力，為中國經濟高質量發展注入持久動能。